Obecně existují dva způsoby lisování vlnové klece pro kuličková ložiska s hlubokou drážkou.Jedním z nich je běžné lisování (jednostanice) a druhým je automatické lisování na více stanicích.

Proces ražení běžného lisu je následující:

1. Příprava materiálu: určete šířku pásu vybraného plechu podle velikosti přířezu a metody rozložení vypočtené procesem a nařežte jej na požadovaný pás na portálovém nůžkovém stroji, jehož povrch musí být rovný a hladký.

2. Řezání kroužků: stříhání se provádí na lisu pomocí kompozitní matrice stříhání a děrování, aby se získal výstřižek kroužku.Obecně platí, že po prstencovém řezání je nutné vyčistit otřepy vzniklé vysekáváním a zlepšit kvalitu řezné části, což se obvykle provádí pomocí kanálového válce.Po prstencovém řezání nesmí mít obrobek zjevné otřepy.

3. Tváření: stlačit prstencový polotovar do tvaru vlny pomocí tvarovací matrice, aby byl položen dobrý základ pro tvarování a ražení.V této době vlna podléhá především složité deformaci ohybem a její povrch musí být bez trhlin a mechanických jizev.

4. Tvarování: tvarování kulové plochy kapsy na lisu pomocí tvarovacího nástroje tak, aby se získala kapsa s přesnou geometrií a nízkou drsností povrchu, které splňují požadavky na kvalitu.

5. Proražení otvoru pro nýt: vyražení za studena pro montáž nýtu na každý překlad kolem klece pomocí raznice pro otvor pro nýt.

Po dokončení zpracování se provede závěrečný pomocný proces.Včetně: čištění, moření, kanalizace, kontroly, mazání a balení.

Výrobní flexibilita lisovací klece na běžném lisu je velká a obráběcí stroj má výhody jednoduché konstrukce, nízké ceny a snadného použití a nastavení.Proces je však rozptýlený, výrobní oblast je velká, efektivita výroby je nízká a pracovní podmínky jsou špatné.